त्यसपछि, हामी उच्च पक्ष अनुपात HDI बोर्डहरूको इलेक्ट्रोप्लेटिंग क्षमताहरू अध्ययन गर्न जारी राख्छौं।

I. उत्पादन जानकारी:

- बोर्ड मोटाई: 2.6mm, न्यूनतम प्वाल व्यास: 0.25mm,

- अधिकतम थ्रु-होल पक्ष अनुपात: 10.4:1;

II। ब्लाइन्ड वियास:

- 1) डाइलेक्ट्रिक मोटाई: 70um (1080pp), प्वाल व्यास: 0.1mm

- 2) डाइलेक्ट्रिक मोटाई: 140um (2*1080pp), प्वाल व्यास: 0.2mm

III। प्यारामिटर सेटिङ योजनाहरू:

योजना एक: तामा प्लेटिङ पछि प्रत्यक्ष इलेक्ट्रोप्लेटिंग

- एच इलेक्ट्रोप्लेटिंग additives को साथमा, उच्च एसिड कम तामा समाधान अनुपात प्रयोग गर्दै; वर्तमान घनत्व 10ASF, इलेक्ट्रोप्लेटिंग समय 180min।

-- अन्तिम निरन्तरता परीक्षण परिणाम

उत्पादनहरूको यो ब्याचको अन्तिम निरन्तरता परीक्षणमा 100% खुला सर्किट दोष दर थियो, स्थान मार्फत 0.2mm अन्धामा 70% खुला सर्किट त्रुटि दर (PP 1080*2 हो)।

योजना दुई: पारम्परिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधानको प्रयोग गरी अन्धा प्वालहरू प्लेट गर्न अघि:

1) परम्परागत एसिड तामा अनुपात र H इलेक्ट्रोप्लेटिंग एडिटिभहरू, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्यारामिटरहरू 15ASF, इलेक्ट्रोप्लेटिंग समय 30 मिनेट {1909101} {1907} {490}}

2) उच्च एसिड कम तामाको अनुपात र H इलेक्ट्रोप्लेटिंग एडिटिभहरू, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्यारामिटरहरू 10ASF, इलेक्ट्रोप्लेटिंग समय 150 मिनेट {4906281} {49067}

-- अन्तिम निरन्तरता परीक्षण परिणाम

उत्पादनहरूको यो ब्याचको अन्तिम निरन्तरता परीक्षणमा 0.2mm ब्लाइन्ड मार्फत 60% खुला सर्किट दोष दरको साथ 45% खुला सर्किट दोष दर थियो (PP 1080*2 हो) {४९०९१०१} {४९०९१०१} {६०८२०९७}

दुई प्रयोगहरू तुलना गर्दा, मुख्य मुद्दा अन्धा भियासको इलेक्ट्रोप्लेटिंगसँग थियो, जसले यो पनि पुष्टि गर्‍यो कि उच्च एसिड कम तामाको समाधान प्रणाली अन्धा भियासका लागि उपयुक्त छैन।

त्यसकारण, प्रयोग तीनमा, अन्धा भियासलाई इलेक्ट्रोप्लेट गर्नु अघि अन्धा भियासको तल्लो भागलाई बलियो रूपमा भरेर, पहिले कम एसिड उच्च तामा भर्ने समाधान छनोट गरियो।

योजना तीन: थ्रु-होलहरू प्लेट गर्नु अघि ब्लाइन्ड वियास प्लेट गर्न फिलिंग इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधान प्रयोग गर्दै:

1) ब्लाइन्ड वियास प्लेट गर्न फिलिंग इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधान प्रयोग गर्दै, उच्च तामा कम एसिड तामा अनुपात र V इलेक्ट्रोप्लेटिंग एडिटिभहरू, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्यारामिटरहरू 8ASF@30min + 12ASF@30min {091}091} } {६०८२०९७}

2) उच्च एसिड कम तामाको अनुपात र H इलेक्ट्रोप्लेटिंग एडिटिभहरू, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्यारामिटरहरू 10ASF, इलेक्ट्रोप्लेटिंग समय 150 मिनेट {4906281} {49067}

IV। प्रयोगात्मक डिजाइन र परिणाम विश्लेषण

प्रयोगात्मक तुलना मार्फत, विभिन्न एसिड तामा अनुपात र इलेक्ट्रोप्लेटिंग additives को माध्यम र अन्धा प्वालहरूमा विभिन्न इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रभावहरू छन्। दुबै मार्फत र अन्धा प्वालहरू भएका उच्च पक्ष अनुपात HDI बोर्डहरूको लागि, प्वालहरू भित्रको तामाको मोटाई र अन्धा प्वालहरूको क्र्याबको खुट्टाको समस्यासँग मेल खानको लागि सन्तुलन बिन्दु आवश्यक हुन्छ। यस तरिकाले प्रशोधन गरिएको सतह तामाको मोटाई सामान्यतया बाक्लो हुन्छ, र बाहिरी तह नक्काशीको लागि प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्न मेकानिकल ब्रशिंग प्रयोग गर्न आवश्यक हुन सक्छ।

परीक्षण उत्पादनहरूको पहिलो र दोस्रो ब्याचमा अन्तिम कपर ब्रेक परीक्षणमा क्रमशः 100% र 45% खुला सर्किट दोषहरू थिए, विशेष गरी स्थान मार्फत 0.2mm अन्धामा (PP 1080*2) सँग ओपन सर्किट डिफेक्ट दर क्रमशः ७०% र ६०% छ, जबकि तेस्रो ब्याचमा यो त्रुटि छैन र १००% उत्तीर्ण भयो, प्रभावकारी सुधार देखाउँदै।

यो सुधारले उच्च पक्ष अनुपात HDI बोर्डहरूको इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियाको लागि प्रभावकारी समाधान प्रदान गर्दछ, तर पातलो सतह तामाको मोटाई प्राप्त गर्न प्यारामिटरहरूलाई अझै पनि अनुकूलित गर्न आवश्यक छ।

माथिका सबै, उच्च पक्ष अनुपात HDI बोर्डहरूको इलेक्ट्रोप्लेटिंग क्षमताहरू अध्ययन गर्नको लागि विशिष्ट प्रयोगात्मक योजना र परिणामहरू हुन्।